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福建漳州加固改性环氧粘钢胶附着力强*

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2、施工工序(1)粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化;(2)固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法;(3)调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比1:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜;(4)粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施;(5)对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。4. 对于FRP管材与钢管胶接胶粘剂的选用 4.1 FRP管连接试验要求 1. 粘结强度:环氧树脂>丙烯酸酯胶>聚氨酯胶粘剂。三种胶水胶粘剂都可以满足要求,优先选择环氧树脂胶粘剂。 2. 剥离强度:环氧树脂>聚氨酯>丙烯酸酯 优先选择环氧树脂胶粘剂。 3. 3. 耐腐蚀耐溶剂性能:环氧树脂胶粘剂>丙烯酸酯胶粘剂>聚氨酯胶粘剂,优先选择环氧树脂胶粘剂。 4. 4.抗冲击性与韧性:环氧树脂胶粘结剂>聚氨酯胶粘剂>丙烯酸酯胶粘剂,优先选择环氧树脂胶。 5. 5.耐温范围:环氧树脂胶胶粘剂>丙烯酸胶粘剂>聚氨酯胶粘剂,优先选择环氧树脂胶粘剂。 综上诉述环氧树脂胶粘剂是FRP管材与钢管胶结最合适一种胶水,确定为环氧树脂胶粘剂。福建漳州加固改性环氧粘钢胶附着力强*



福建漳州加固改性环氧粘钢胶附着力强*新材料构成的效果好、易施工的加固方法可推动加固材料的发展, 加固改造理论的提高是加固技术发展的先决条件。目前的加固基本上是针对构造和承载能力不足的构件,缺乏从结构总体上的把握与判别,如建筑抗震设计中的概念设计,混凝土结构设计中的强柱弱梁强节点。加固后构件的承载能力提高,防火等级大幅度下降等问题。这些问题需要从总体上把握,靠加固理论的提高来解决, 加固改造技术的提高还体现在施工技术改善和提高及施工机具上, 1996年,我国胶粘剂的生产量为133万吨,其中建筑胶粘剂占40万吨;2000年胶粘剂生产量为243万吨,建筑胶粘剂近70万吨,占合成胶粘剂的1/3还强;预计到2005年胶粘剂将达354万吨,建筑胶粘剂约达到110万吨。其产品结构也将有较大的变化,最大的变化就是用于建筑结构的粘接、加固与维修的建筑胶粘剂将在近三、四年里增长加3倍以上,并且应用领域将进一步扩大。可以预见,此类胶种发展时间虽然不长,但增长速度最快,该胶将进入一个新的发展时期。 20世纪80年代中期随着我国改革开放的形势,建筑行业迅猛发展,与此同时仍有大量的老旧建筑物需要进行维修加固与改造,如冶金工业部需要加固的老厂房就达300-400万平方米。有一些新的建筑物也因用途变更、存在缺陷,需要进行改造与加固,此时期的市场需求大大促进建筑结构胶粘剂的推广与应用。1985年,我国全年建筑结构胶粘剂也就几十吨之多,到1990年已经达到几百吨,又因为市场的需要,除了加固用建筑结构胶粘剂之外,还出现了长桩接长建筑结构胶粘剂、用于修补的修补胶粘剂等。建筑结构胶粘剂不但产量大增且品种不断丰富,进入一个迅速发展时期。 导致这种现象的原因是:1)随着胶层厚度的增加,胶层内部缺陷(气孔、裂缝等)呈指数关系迅速增加,导致内聚强度迅速下降。 胶层也不是越薄越好胶层越薄导致实际涂胶不均匀与胶层厚度大相比更容易造成应力集中这是由于胶层太薄导致实际涂胶不易均匀,并且与胶厚较大的劈裂接头相比,应力集中更加明显的缘故,导致胶接质量不高;然而胶层过厚时胶层中实际缺陷(比如气孔等)相对于较薄胶层更易于产生,从而影响了胶接质量。 6.1.3 胶结完成的晾至时间的长短  12、“结构胶承重,传递外力;而耐侯胶不承重,主要起到密封作用”这应该是准确说法



福建漳州加固改性环氧粘钢胶附着力强*福建漳州加固改性环氧粘钢胶附着力强*4粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使环氧粘钢胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。5对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。用量配合比:A:B=1:1。用量:每平方米5-7kg左右。钢板一般选用A3钢板,工业中常用的3号钢或者16Mnq钢板均可,厚度一般在2~6mm之间,可根据工程实际需要设计确定,特殊情况时可适当加厚,材料的各项性能指标应符合相应行业及有关规范的要求。福建漳州加固改性环氧粘钢胶附着力强*


其次,双酚A型环氧树脂的优点固然好,但也有其缺点:第一、操作粘度大,这在施工方面显的有些不方便第二、固化物性能脆,伸长率小。第三、剥离强度低。第四、耐机械冲击和热冲击差。  11、结构胶是可以承受交变外力的,在外力的作用下可以发生位移变位的,不能长期处于风吹、日晒、雨淋的恶劣环境中。而耐候胶是不可以长期承受交变外作用力的,但可以长期处于风吹、日晒、雨淋的恶劣环境中,而不是胶的性能发生变化。3马赫数左右,规定了室温、149℃和260℃的强度指标。后三种类型是超音速飞机用的耐高温结构胶粘剂。 按强度的不同I型又分为三级,规定如下:一级用于主受力结构的胶接,为结构胶粘剂;二级用于次受力结构的胶接,为准结构胶粘剂;三级对剥离强度没有要求,应属于非结构胶粘剂。我国对结构胶粘剂的定义和分类还没有国家标准,通常根据胶接对象受力情况和胶接强度把结构胶粘剂分为高强度、高韧性和中等强度、中等韧性两类:主受力结构用胶的钢一钢抗剪强度≥25MPa,抗拉强度≥33MPa,不均匀扯离强度≥40kN/m。次受力结构用胶的剪切强度17~25Mpa,不均匀扯离强度20~50kN/m。 按照固化温度可把环氧结构胶粘剂分为高温固化、中温固化、室温固化和低温固化四类:高温固化环氧结构胶粘剂的温度、韧性、耐热性等均高,多用于主受力结构的胶接;中温固化环氧结构胶粘剂主要是适应飞机工业的需要而发展起来的胶种,由于铝合金在120℃以上开始出现晶界腐蚀倾向,并随温度的升高而加剧,晶界腐蚀后绿合金的强度和韧性都会下降,因此要求胶接铝合金的胶粘剂的固化条件不超过130℃/4h;室温固化环氧结构胶粘剂的应用更为广泛。在土木建筑领域的应用更为重要,是建筑结构胶粘剂的主要品种之一;低温固化环氧胶粘剂是近几年来为了适应冬季低温施工的需要,开发出的一类新胶种能在0℃,甚至可在-10℃以下施工、固化。 按照耐热性还可把结构胶粘剂分为通用型(≤80℃)、耐高温型(≥150℃)和耐中温型(介与前者之间)3类。 关于环氧结构胶粘剂的特点,专家介绍说,主要是:强度和韧性大,综合性能好,胶接的安全可靠性高。配方设计灵活,可选择性大,能适应各种使用要求。使用工艺简便。环氧结构胶粘剂在航空和宇航工业中大量用于制造蜂窝夹层结构、全胶接钣金结构、复合金属结构(如钢-铝、铝-镁、钢-青铜等)和金属-聚合物复合材料的复合结构。用作机翼蒙皮、机身壁板、人造卫星结构、火箭发动机壳体等。在造船工业中用于螺旋桨与艉轴的胶接,曲轴的胶接。在机械制造工业中用于重型机床丝杆的套镶粘接,其精度和强度均大于整体丝杆。近年来环氧结构胶粘剂的应用在土木建筑中得到快速发展。广泛用于房屋、桥梁、隧道、大坝等的加固、锚固、灌注粘接、修补等方面。 3、建筑胶粘剂,是建筑工程上必不可少的材料,使用范围很广泛。在建筑装饰装修过程中,主要用于板材粘结,墙面预处理,壁纸粘贴,陶瓷墙地砖、各种地板、地毯铺设粘结等方面,增加了防水性、密封性、弹性、抗冲击性等一系列性能,这不仅可以提高建筑装饰质量,增加美观舒适感,还可以改进施工工艺,提高建筑施工效率和质量等,由于使用范围广,故其种类繁多,按粘接强度和用途分类: a、结构型 福建漳州加固改性环氧粘钢胶附着力强*
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